水池玻璃鋼防腐施工

水池玻璃鋼防腐施工是一項較為復雜的工程，以下是其具體的施工流程及要點： ### 施工準備 - **技術準備**：熟悉施工圖紙和相關規(guī)范標準，編制詳細的施工方案，對施工人員進行技術交底，使其了解施工工藝和質量要求。 - **材料準備**：根據設計要求采購優(yōu)質的樹脂、玻璃纖維布、固化劑、促進劑等材料，并確保材料具有質量合格證明。材料應存放在陰涼、干燥、通風良好的倉庫內，避免陽光直射和受潮。 - **工具準備**：準備好施工所需的工具，如攪拌器、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、切割機、空壓機等，并確保工具性能良好。 - **基層處理工具**：配備角磨機、鋼絲刷、掃帚、吸塵器等，用于基層表面的打磨、清理。 - **安全防護用品**：為施工人員配備安全帽、安全帶、防護眼鏡、防毒面具、橡膠手套等安全防護用品。 ### 基層處理 - **表面清理**：用角磨機、鋼絲刷等工具將水池表面的浮漿、油污、疏松層等雜質清除干凈，然后用掃帚和吸塵器將灰塵徹底清掃干凈。 - **修補缺陷**：對于水池表面的裂縫、孔洞等缺陷，用樹脂砂漿進行修補，使其表面平整。 - **打磨處理**：用砂紙或角磨機對水池表面進行打磨，使其具有一定的粗糙度，以增加玻璃鋼與基層的粘結力。 ### 施工流程 - **涂刷底層樹脂** - **配料**：按照樹脂與固化劑、促進劑的配比要求，在干凈的容器中準確稱量并攪拌均勻，攪拌時間約為3-5分鐘。 - **涂刷**：用刷子或滾筒將底層樹脂均勻地涂刷在水池基層表面，確保無漏刷、流掛現象，涂層厚度控制在0.2-0.3mm。 - **粘貼玻璃纖維布** - **裁剪布**：根據水池的形狀和尺寸，將玻璃纖維布裁剪成合適的大小。 - **粘貼**：在已涂刷底層樹脂的表面，邊涂刷樹脂邊粘貼玻璃纖維布，使布與基層緊密結合，并用刮刀或滾筒趕出布中的氣泡，確保樹脂充分浸透玻璃纖維布。 - **搭接**：相鄰兩塊玻璃纖維布的搭接寬度應不小于50mm，上下層的搭接縫應錯開。 - **涂刷中間層樹脂** - 在粘貼好的玻璃纖維布上，均勻地涂刷一層中間層樹脂，厚度約為0.3-0.5mm，進一步增強防腐層的性能。 - **粘貼第二層玻璃纖維布**：重復粘貼第一層玻璃纖維布的操作，粘貼第二層玻璃纖維布，使防腐層更加牢固。 - **涂刷面層樹脂** - **配料**：與底層樹脂配料方法相同，配制面層樹脂。 - **涂刷**：在第二層玻璃纖維布粘貼完成后，涂刷2-3遍面層樹脂，每遍厚度為0.1-0.2mm，總厚度不小于0.3mm，使防腐層表面光滑、平整，具有良好的耐腐蝕性和抗?jié)B性。 ### 質量檢查 - **外觀檢查**：檢查防腐層表面是否平整、光滑，有無氣泡、裂紋、剝落、流掛等缺陷，顏色是否均勻一致。 - **厚度檢查**：使用磁性測厚儀等工具，對防腐層厚度進行檢測，每10平方米至少檢測3個點，平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得低于設計厚度的85%。 - **粘結強度檢查**：采用拉拔試驗等方法，檢測玻璃鋼與基層的粘結強度，粘結強度應不低于設計要求，一般不低于1.5MPa。 ### 注意事項 - **施工環(huán)境**：施工環(huán)境溫度應控制在15-35℃之間，相對濕度不超過80%。當環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時，應采取相應的措施，如加熱或降溫等，以保證施工質量。 - **材料使用**：不同品牌和型號的樹脂、固化劑、促進劑等材料，其性能和配比可能不同，應嚴格按照產品說明書進行使用，不得隨意混用。 - **安全防護**：施工過程中，樹脂、固化劑等材料具有一定的毒性和刺激性，施工人員應佩戴好安全防護用品，施工場所應保持通風良好，避免中毒和火災等事故的發(fā)生。